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Top 5 de los mejores materiales técnicos para impresión 3D



Los mejores Materiales Técnicos

Esta semana os traemos una clasificación sobre los mejores materiales técnicos para la impresión 3D. Una vez que tenemos preparado nuestro modelo 3D, llega el momento de decidir que material se va adaptar mejor a las características que vamos a demandar al objeto final. Llegados a este punto, conviene conocer las principales cualidades que nos van a aportar las distintas opciones de materiales que existen en el mercado.

En este post vamos a exponer los cinco materiales técnicos idóneos para realizar nuestros trabajos y procederemos a realizar una descripción de sus principales características y aplicaciones.

NYLON





El nylon o también denominado poliamida (PA) es un plástico sintético muy común en gran variedad de productos. Se trata de una fibra sintética que tiene gran cantidad de usos y nos proporcionará muy buenos acabados en impresión 3D. Dentro de este tipo de filamentos, podremos encontrar una gran variedad, desde rígidos y duros hasta nylons mucho más blandos y flexibles.


Nylon flexible impreso en 3D

Una de sus grandes características es su gran resistencia y durabilidad. También conviene tener en cuenta que en ciertos diseños tiende a encogerse o curvarse y no acaba de adherirse bien al aluminio o al cristal, por lo que tendremos que usar un fijador sobre la base en la que vayamos a trabajar.

Temperatura fusión: 240-280º

Temperatura plataforma: Temperatura ambiente.

No Biodegradable.

Reciclable.

Tiende a encogerse, problemas de curvado, aunque algunas marcas han conseguido reducir el grado de warping con sus compuestos.

POM

El Polioximetileno (POM) también conocido como Acetal, es un termoplástico cristalino de alta rigidez, usado en piezas de precisión que requieren una gran rigidez, baja fricción y una excelente estabilidad dimensional. Las aplicaciones típicas para este material incluyen componentes de ingeniería de alto rendimiento, como por ejemplo ruedas de engranaje pequeño, rodamientos de bolas, fijaciones de esquís, cinturones, mangos de cuchillos, y sistemas de seguridad.


Piezas industriales impresas en POM aportan grandes cualidades tales como resistencia a la abrasión y a impactos

El POM es un filamento con una elevadísima resistencia al impacto, que junto a su bajo coeficiente de fricción y resistencia a la abrasión lo hacen ideal para el sector industrial. Lo encontraremos con bastante frecuencia en la industria del automóvil y multitud de materiales de electrónica. Además, tiene un completísimo rango de temperatura de trabajo, desde los -40 hasta los 160 ºC.

Temperatura fusión: 230-280º

Se recomienda una base porosa (cartón, madera)

No biodegradable

Reciclable

Gran resistencia al impacto y a la abrasión, ideal para piezas industriales.

ASA

El filamento ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato) se trata de un termoplástico que fué creado con la intención de asemejarse al ABS. Sus características principales surgen de una combinación de gran robustez mecánica, resistencia a los rayos UV, la resistencia al agua y un gran acabado que no “amarillea” con el paso del tiempo.

El ASA aporta grandes cualidades para piezas expuestas en el exterior.

Es un material apropiado para realizar piezas finales para maquinaria o para crear prototipos duraderos para su uso en el exterior, ya que mantendrán la forma y el color con el paso del tiempo. El filamento ASA es más resistente al agua, más rígido y mucho más fácil de imprimir que el ABS. El efecto warping es prácticamente inexistente. Además el filamento ASA se puede utilizar en combinación con materiales de apoyo solubles para poder eliminarlos fácilmente.

Temperatura fusión: 250-260º

Temperatura plataforma: 90-110º

No biodegradable

Reciclable

Realizar en ambientes con buena ventilación para evitar acumulación de humos.

HIPS

Material muy parecido al ABS. Debido a sus características higiénicas, su fuerza y su resistencia al frío y al calor. El poliestireno es uno de los termoplásticos más utilizados en distintas industrias, tales como la de envasado de alimentos. EL HIPS tiene una gran capacidad de impresión 3D, es muy resistente al impacto y posee una gran rigidez.

Temperatura fusión: 215-245º

Temperatura plataforma: 90º

Necesario el uso de fijador sobre superficie de cristal

No biodegradable

Reciclable

Gran dureza, se puede pulir, lijar o cromar. Se disuelve fácilmente en D-Limoneno.

ABS

Por último, el que consideramos mejor material técnico es el termoplastico ABS, que como su propio nombre indica, está compuesto por tres grandes componentes: acrilonitrilo, butadieno y estireno. Cada uno de ellos nos aporta unas características distintas.

Este derivado del petróleo goza de especial popularidad gracias a la gran resistencia ante los impactos y una dureza que le dan estos citados “ingredientes”. Además de esto algunas de sus características más destacadas son la rigidez, estabilidad ante altas temperaturas y la fortaleza ante ataques químicos que le aporta el acrilonitilo. El butadieno le proporciona gran resistencia ante los impactos y el estireno le aporta la resistencia mecánica y el brillo, entre otras.

El ABS tiene unas cualidades idóneas para mecanizar, pulir, lijar y proporciona grandes acabados

En definitiva, el ABS es un material muy completo, que se puede pulir, lijar limar,taladrar, pintar, pegar y someter a toda una serie de procesos industriales.

Temperatura fusión: 215-250º

Temperatura plataforma: 90-103º

Necesario el uso de fijador sobre superficie de cristal

No biodegradable

Reciclable

Ideal para mecanizar

Tu opinión cuenta

No dudes en dejarnos cualquier comentario respecto de este ranking de materiales técnicos. Tanto si has trabajado con estos filamentos y quieres aportar tu visión personal o si tienes alguna duda en la elección de tu material, no lo dudes.

En las siguientes entradas seguiremos hablando de los mejores materiales para distintas aplicaciónes.






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